冶金搅拌设备通常是采用叶轮式搅拌，冶金搅拌设备上设置有辅助的吸风口，可通过调节板适当的打开吸风口。冶金搅拌设备在工作时，经过搅拌后的原料可及时排出筛网。如果调节板的开度过小，进风量不大，搅拌室内的负压小，搅拌物排出不畅，搅拌物过度粉碎，搅拌室内的热量不能及时排出，冶金搅拌设备必然“发烧”。冶金搅拌设备“发烧”时，必须检查调节板的开度。搅拌物料沉降室的空间要尽量大，是路通畅的保证，有利于搅拌物料顺利及时的排出。所以在设计时应预留适当空间以满足工艺要求。因冶金搅拌设备锤片高速旋转打击、磨擦物料，物料中的水分和微细粉尘会被脉冲除尘器布袋粘附，风阻增加，随着时间的增长，除尘器的风量和风压会有所损失，严重时会使粉碎机“发烧”，产量降低，必须及时更换或者清洗除尘器的布袋。冶金搅拌设备使用不当，长期处于超负荷状态下工作，也会引起冶金搅拌设备发烧，甚至烧电机。良好的工况是电机工作在90%的额定负载下。在正确的分析了机器的磨损原因后，我们可以积极的改正，让机器在正确的使用方法跟正确的电压情况下使用。
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